Пуско-наладочные работы токарного станка SAMAT 400 Вектор
Перечень работ, выполняемых инженерами по сервису ООО «СВСЗ» при проведении пуско-наладочных работ станка (на территории покупателя).
|
№ |
Наименование работ |
Время, ч. |
|
1 |
Проведение визуального осмотра станка, его механической и электрической частей на предмет обнаружения возможных поломок, появившихся в процессе доставки станка SAMAT 400 Вектор к Покупателю или при его монтаже. |
0,2 |
|
2 |
Проверка установки станка по уровню. |
0,25 |
|
3 |
Проверка надёжности крепления виброопор к станку (затяжка анкерных болтов). |
0,2 |
|
4 |
Проверка подключения электропитания к станку. |
0,1 |
|
5 |
Проверка наличия заземления, надежности крепления его к станку. |
0,1 |
|
6 |
Проверка заправки масляных баков станций смазки (при необходимости доведение до уровня). |
0,2 |
|
7 |
Выполнение смазочных работ вручную (согласно карте смазки станка, указанной в Руководстве по эксплуатации), проведение инструктажа обслуживающего персонала Покупателя. |
0,1 |
|
8 |
Включение станка, осуществление функциональной проверки всех органов управления и узлов станка, блокировок, аппаратных концевых выключателей. |
0,1 |
|
9 |
В станках с импульсной станцией смазки, в ручном режиме произвести смазку до появления масла на всех направляющих. |
0,15 |
|
10 |
Проверка станка на геометрическую точность (по согласованию с Покупателем, либо стандартная проверка). Параметры, входящие в стандартную проверку: Проверка 1 Установка станка по уровню Проверка 2 Радиальное биение наружной центрирующей поверхности шпинделя передней бабки. Проверка 3 Торцовое биение опорной поверхности шпинделя передней бабки Проверка 4 Повторяемость одностороннего позиционирования Проверка 5 Наибольшая зона нечувствительности Проверка 6 Постоянство диаметра образца-изделия в поперечном направлении Проверка 7 Постоянство диаметров образца-изделия в продольном сечении. Проверка 8 Прямолинейность торцовой поверхности образца-изделия. Допустимые значения проверяемых параметров, указаны в Руководстве по эксплуатации. |
2,0 |
|
11 |
Запустить тестовую программу в холостом режиме для проверки работоспособности системы. |
0,5 |
|
12 |
Установка инструмента необходимого для изготовления пробной партии деталей. Изготовление деталей, проверка деталей на стабильность размеров. |
2,0 |
|
13 |
Проведение обучения основам программирования. |
24,0 |
|
14 |
Оформление и подписание Акта о проведении пуско-наладочных работ. |
0,1 |
|
ИТОГО: |
30 |