ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ СТАНОК КЛАССА ОСОБО ВЫСОКОЙ ТОЧНОСТИ модели «SAMAT 400 S/S»

  • Предназначение

    Класс точности А по ГОСТ 8-82:

    • Некруглость не более 1,6 мкм
    • Прямолинейность торца, не более 4 мкм
    • Шероховатость поверхности Rа 1,25 (для черных металлов)

    Используются в мелкосерийном и серийном производстве промышленных предприятий, в индивидуальных мастерских.

    Преимущества

    • микронная точность обработки позволяет отказаться от финишной шлифовки:
    • возможность выполнения разнообразных токарных работ, а так же нарезание всех видов резьб;
    • бесступенчатый привод главного движения (2 800 об/мин);
    • широкий диапазон продольных и поперечных подач;
    • быстрое перемещение суппорта на холостом ходу;
    • возможность выполнения особо точных технологических операций с применением самого прогрессивного инструмента.

    Отправить заявку на станок или задать вопрос

    ФИО:*
    Контактные данные:*
    Комментарий:
    Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с "Условиями политики конфиденциальности"*
    * отмечены поля, обязательные для заполения.
  • Технические характеристики

    Модель

    SAMAT 400 S/S

    Класс точности по ГОСТ 8-82

    А

    Наибольший диаметр устанавливаемого изделия над станиной, мм

    400

    Наибольший диаметр устанавливаемого изделия над суппортом, мм

    220

    Наибольшая длина устанавливаемого изделия, мм

    750 (500)*

    Диаметр отверстия в шпинделе, мм

    45

    Высота резца в резцедержателе, мм

    25

    Коническое отверстие в шпинделе

    Морзе 6

    Коническое отверстие пиноли задней бабки

    Морзе 5

    Количество скоростей шпинделя

    бесступенчато

    Пределы частот вращения шпинделя, об/мин

    16-2800

    Пределы величин оборотных подач, мм/об:

    - продольных
    - поперечных

     

    0,01-2,80
    0,005-1,400

    Скорость быстрых ходов в автоматическом/ручном режиме, мм/мин:

    - продольных
    - поперечных

     

    7000/6000
    3500/3000

    Точность геометрической формы поверхности образца, мм:

    - постоянство диаметра в поперечном сечении на длине 200
    - постоянство диаметра в продольном сечении

     

    0,001
    0,003

    Шероховатость поверхности после чистовой обработки

    Ra 1.25

    Прямолинейность торцевой поверхности, мм

    0,0025

    Мощность электродвигателя главного движения, кВт

    5,5

    Габаритные размеры станка, не более, мм:

    - длина
    - ширина
    - высота

     

    2270
    1110
    1505

    Масса станка, кг

    2100

    *Возможно исполнение станка с РМЦ 500 мм.

  • КОМПЛЕКТАЦИЯ ПО УМОЛЧАНИЮ:

    • жёсткий упор продольного хода;
    • комплект сменных шестерен;
    • комплект инструмента для обслуживания станка;
    • пуско-наладочные работы;
    • упаковка - деревянный поддон, полиэтилен.

    ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ ПО ЖЕЛАНИЮ ЗАКАЗЧИКА:

    • резцедержатель Multifix, со сменными картриджами (4шт.)
    • подвижный и неподвижный люнет;
    • резцедержатель задний;
    • барабан упоров;
    • устройство цифровой индикации;
    • патрон сверлильный;
    • патрон токарный 3-х кулачковый самоцентрующийся D 160 - 250 мм;
    • патрон токарный 4-х кулачковый D 250 мм;
    • центры вращающиеся Морзе 5;
    • центры упорные Морзе 5 и 6;
    • дополнительный комплект сменных шестерен;
    • домкраты жесткие (комплект);
    • упаковка: деревянный ящик.
  • Наименование работ

    Время, ч.

    1

    Проведение визуального осмотра станка, его механической и электрической частей на предмет обнаружения возможных поломок, появившихся в процессе доставки станка к Покупателю или при его монтаже.

    0,25

    2

    Проверка установки станка по уровню

    1,0

    3

    Проверка надёжности крепления виброопор к станку (затяжка анкерных болтов)

    0,5

    4

    Проверка подключения электропитания к станку

    0,25

    5

    Проверка наличия заземления, надёжности крепления его к станку

    0,1

    6

    Проверка заправки масляных баков станций смазки (при необходимости доведение до уровня)

    0,5

    7

    Выполнение смазочных работ вручную (согласно карте смазки станка, указанной в Руководстве по эксплуатации), проведение инструктажа обслуживающего персонала Покупателя

    0,4

    8

    Включение станка, осуществление функциональной проверки всех органов управления и узлов станка, блокировок, цифровой индикации *

    0,5

    9

    Проверка станка на геометрическую точность (по согласованию с Покупателем, либо стандартная проверка).

    Параметры, входящие в стандартную проверку:

    Проверка 1

    Установка станка по уровню

    Проверка 2

    Радиальное биение наружной центрирующей поверхности шпинделя передней бабки.

    Проверка 3

    Торцовое биение опорной поверхности шпинделя пе­редней бабки

    Проверка4

    Постоянство диаметра образца-изделия в поперечном направлении

    Проверка 5

    Постоянство диаметров образца-изделия в продольном сечении.

    Проверка 6

    Прямолинейность торцовой поверхности образца-изделия.

    Допустимые значения проверяемых параметров, указаны в Руководстве по эксплуатации.

    4,0

    10

    Инструктаж обслуживающего персонала Покупателя.

    0,5

    11

    Установка инструмента, необходимого для изготовления пробной детали.

    Изготовление детали и проверка детали на стабильность размеров (работа выполняется токарем Покупателя под контролем представителя ООО НПО «РОСИНМАШ»).

     

     

    4,0

     

    ИТОГО:

    12,0

     

motilium buy in uk priligy australia buy buy diamox online uk buy finpecia australia where can i buy lamisil over the counter buy motilium australia buy buspirone uk hydroxyzine uk buy buy brand name paxil buy vermox in the uk buy zithromax australia buy robaxin 750 mg buy tamoxifen australia where to buy baclofen uk buying baclofen